Moldagem manual: Na fabricação tradicional de calçados, as formas são moldadas manualmente por artesãos habilidosos que transformam ou esculpem a madeira no formato desejado do pé. Protótipos são frequentemente criados para facilitar ajustes finos.
Modelagem CAD: Na fabricação contemporânea, as formas são frequentemente projetadas digitalmente usando software CAD (computer-aided design). Isso permite a criação de modelos 3D precisos que consideram várias medidas e características desejadas do calçado.
Impressão 3D: Uma vez que o modelo CAD esteja completo, as formas podem ser produzidas usando a tecnologia de impressão 3D. Isso permite prototipagem rápida e a criação de formas adaptadas a necessidades específicas.
Medidas e proporções de formas – Comprimento: O comprimento da forma deve corresponder precisamente à escala de tamanho padrão. Normalmente, as formas são ligeiramente maiores do que o comprimento real do pé para permitir espaço adequado para os dedos.
Largura: A largura da forma deve corresponder à largura do pé, mas também deve ser um pouco mais larga nos dedos para garantir conforto e um ajuste natural.
Altura do arco: A forma deve suportar adequadamente o arco do pé, o que varia dependendo da finalidade do calçado. Sapatos esportivos e ortopédicos geralmente apresentam um arco mais pronunciado do que os sapatos da moda.
Inclinação (queda do calcanhar aos dedos): para sapatos de salto alto, a forma é projetada com uma inclinação específica entre os dedos e o calcanhar, o que determina a altura do salto. Essa inclinação deve ser ajustada com base no tipo de sapato que está sendo produzido.